不锈钢的维修及清理
和其它曝露于大气中的材料一样，不锈钢①也会脏。今后的讲座将分析影响维修及清理成本的设计因素。但是，在雨水冲刷，人工冲洗和已脏表面之间还存在着♀一◣种相互关系。
通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板◥∴条的右边来确定的。结果发现，与放在有棚的☆地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦【洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况√有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。
因此洗刷的间隔时间⌒ 受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢幕墙仅仅是在擦玻璃时☆才进行冲洗，但是，一般来讲，用于外部的不锈钢每年洗刷两次。
不锈▼钢特性
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中〗，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学●介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的ω 差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈】性。不锈钢的耐≡蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬◎量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧♀作用，在钢表面形成一层很薄的氧化ξ 膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金】元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基∩体组织分为：
①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化◤物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及▓少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐█蚀。
③奥氏体 - 铁素◣体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性ㄨ较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料
自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代□ 材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集〇于一身，使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或●磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于¤不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设ξ计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大♀楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢选用需要考◥虑的因素
在腐蚀环境中选择不锈钢时,除应对不锈钢的具体使用『条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性,,强度,韧性和物理性能,加工,成形性能,资源,价格和取得的难易.
1.耐蚀性能 耐蚀性包括不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介㊣质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于选用不同》不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选〓材人员首先需要考虑的←←.腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏,而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力,故当选材中涉及耐蚀性⊙时,需要注意以下几点╱.
2.耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求〒来确定是否耐蚀的具体标准.
目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑★设备,部个的特⌒点(薄厚,大小).使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要〓求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设↘备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的.
3.耐蚀性是相对▲的,有条件的,常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一▃定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时).截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈钢,因此选项材人员〓心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的ξ 特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的.
4.选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一◇些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能,而在使用条︼件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环∩境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀.
5.在应用各种▅手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介质环境常常有较大的出入,为∞了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片→试验必要时还要进行模拟装置的试验.
在一些】使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生∏产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离Ψ子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等).这种情况在核燃料制药和颜料等工业中最为︽常见,此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.
6.不锈∏钢制设备,部件若¤因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应一扔了之.